Liiketiloissa, julkisissa rakennuksissa ja korkealuokkaisissa{0}}asuinrakennuksissa teräsrunkoisista-lasiovista on tullut yleisiä läpinäkyvyyden ja rakenteellisen vakauden ansiosta. Oven ydinkomponenttina lasin turvallisuus liittyy suoraan jalankulkuturvallisuuteen ja rakennusten luotettavuuteen. Kiina on luonut täydellisen lasimateriaalien turvallisuusstandardijärjestelmän teräs-runkoisille lasioville, mukaan lukien materiaalien valinta, suorituskykyindikaattorit, sertifiointivaatimukset ja niin edelleen, ja se on rakentanut vankan puolustuslinjan rakennusten sisäänkäyntien turvallisuudelle.
# Turvallisten lasimateriaalien perusvalintakriteerit
Teräsrunkoisen lasioven lasimateriaalin on ensin valittava kansallisen standardin mukainen turvalasi, kiellettävä ehdottomasti tavallisen kelluvan lasin käyttö. Rakennusturvalasimääräysten mukaan sisätiloissa käytettävän lasin on täytettävä "rikkoutumatta ilman vakavia vammoja ja tietyn iskunkeston" perusvaatimukset. Yleisimmät vaatimustenmukaisuusmateriaalit ovat karkaistu lasi, laminoitu lasi ja karkaistu-laminoitu komposiittilasi. Niiden valinnassa on noudatettava skenaarion sopivuuden periaatetta:
-Perusturvamateriaalina -karkaistun lasin on täytettävä kriteerit GB 15763.2 "Turvalasi 2: karkaistu lasi". Karkaisemalla korkeassa lämpötilassa lasin pintaan muodostuu tasainen puristusjännitys, joka on 3-5 kertaa tavallisen lasin mekaaninen lujuus. Yksi-teräs{10}}kehystetyissä lasiovissa käytettävän karkaistun lasin paksuuden on oltava vähintään 8 mm ja kaksilehtisten lasiovien paksuuden on oltava vähintään 10 mm. Lasin reunat on hiottava terävien kulmien vaaran välttämiseksi. Sirpaloitumisen jälkeen muodostuneiden pienten tylppäkulmahiukkasten kokoa on valvottava leikkausvaurioiden välttämiseksi.
Laminoitu lasi on valmistettu standardin GB15763.3 "Building Safety Glass Part 3: Laminated Glass" mukaisesti ja se koostuu kahdesta tai useammasta laminoidusta lasista ja PVB-, EVA- tai SGP-laminaateista. Sen ydinturvallisuusominaisuus on, että roskat liimataan tiukasti yhteen välikerroksen avulla, mikä pitää oven ehjänä ja estää roskien putoamisen ja vahingoittamasta ihmisiä. Ostoskeskuksissa, sairaaloissa ja muilla ruuhkaisilla alueilla laminoidun lasin tulisi olla ensisijainen materiaali teräskehystetyissä lasiovissa, laminoidun lasin välikerroksen paksuus ei saa olla alle 0,76 mm. Erikoistapauksissa voidaan käyttää useita välikerroksia parantamaan suojaustehoa.
-Karkaistu laminoitu lasi yhdistää karkaistun lasin lujuuden ja karkaistun lasin sirontaedut, ja se on suositeltu materiaali karkaistun lasin ovissa. Materiaalin on täytettävä karkaistun ja laminoidun lasin kaksoiskriteerit, ja se on tarkastettava pudotustörmäystesteillä ja luotipussin iskutesteillä, jotta voidaan varmistaa, ettei teräviä sirpaleita riko ja laminaarisen irrotuksen estämiseksi. Sopii pankkeihin ja toimistorakennuksiin, joissa on korkeat turvallisuusvaatimukset.
# Pakolliset ydinpalvelun suorituskykyindikaattorit
Teräsrunkoisten-lasiovien ja -materiaalien turvallisuus on varmistettava useilla pakollisilla indikaattoreilla, mukaan lukien mekaaniset ominaisuudet, lämpöstabiilisuus, kestävyys ja muut keskeiset indikaattorit:
Iskunkesto on ovien ja ikkunoiden keskeinen turvallisuusindikaattori. Kansallisten standardien mukaan vaaditaan pudotuspallon iskutesti: tietyn painoinen teräspallo putoaa 1,2 metrin korkeudelta ja osuu lasin keskelle. Testi katsotaan päteväksi, jos lasiputkea, joka tippuu kolme kertaa rikkoutumatta, kutsutaan läpäisytestiksi. Laminoidun lasin tapauksessa tarvitaan myös pussin iskutesti sen varmistamiseksi, että välikerros ei murtu tai tunkeudu iskussa ja estää ulkoisten voimien tunkeutumisen. Taivutuslujuuden tulee täyttää oven painon, tuulenpaineen ja päivittäisen iskunkeston vaatimukset. Karkaistun lasin taivutuslujuuden on oltava vähintään 250 MPa sen varmistamiseksi, että karkaistu lasi ei ole altis muodonmuutokselle tai murtumiselle suurien jännevälien tai toistuvan käytön aikana.
Lämpö- ja iskunkesto ovat yhtä tärkeitä. Lasin tulee kestää yli 100 asteen lämpötilaeroja rikkoutumatta, sopeutua lämpötilaerojen muutoksiin sisällä ja ulkona sekä äkillisiin korkeisiin lämpötiloihin. Laminoidulla lasilla varustetuissa teräsovissa laminoidun lasin ja alkuperäisen lasilevyn välinen sidoslujuus on tarkistettava kiehuvalla vedellä ja säteilynkestotesteillä sen varmistamiseksi, että kerrostumista ja kellastumista ei tapahdu pitkäaikaisen käytön aikana, mikä säilyttää rakenteellisen eheyden. Lisäksi lasin valonläpäisykyvyn tulee olla tasainen, ja valonläpäisykyvyn ero samojen teräs-runkoisten lasiovien välillä ei saa ylittää 5 % sekä hyvän näkyvyyden varmistamiseksi että rakennuksen optisten suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi.
Vastauksena karkaistujen lasin spontaanin rikkoutumisen riskiin standardi määrittelee, että lasiovissa käytetään karkaistua lasia, joka voidaan homogenoida (tunnetaan yleisesti "halkeamisena") karkaistun lasin spontaanin palamisen rikkoutumisen nopeuden vähentämiseksi. Hoidon jälkeen tapahtuvan spontaanin rikkoutumisen todennäköisyys on pidettävä erittäin alhaisella tasolla. Samalla valmistajien tulee sisällyttää tuotetodistuksiin spontaaneja rikkoutumisvaaravaroituksia ja suojatoimenpiteitä sekä sallia kohtuulliset laajenemisraot asennuksen aikana rikkoutumiseen mahdollisesti johtavan jännityksen keskittymisen estämiseksi.
# Sertifioinnin ja asennuksen lisäturvallisuusvaatimukset
Vaatimustenmukaiset materiaalit on yhdistettävä standardoituihin sertifiointiprosesseihin ja asennustekniikoihin täydellisen turvallisuuden saavuttamiseksi, ja maassamme on pakollinen 3C-sertifiointijärjestelmä ovissa käytettävälle turvalasille. Teräslasiovissa käytetyissä laseissa on oltava selvästi tunnistettava 3C-sertifiointimerkki, joka on löydettävä helposti tarkastettavaksi. Ovien valmistuksessa on kiellettyä käyttää lasia ilman 3C-sertifiointia. Lisäksi lasinvalmistajien on toimitettava laatuasiakirjat, kuten iskutestausraportit ja kokopoikkeamien tarkastusraportit, varmistaakseen, että tuotteet täyttävät standardivaatimukset.
Tekniset tiedot asennuksen aikana ovat avain lasin turvallisuuden varmistamiseksi. Rakennusten turvalasitekniikan teknisen spesifikaation mukaan teräsrunkoisen lasioven alakiskoon upotetun lasin syvyys ei saa olla pienempi kuin 12 mm. Lasin ja teräsrungon välisen raon täyttämiseen tulee käyttää neutraalia silikonitiivisteainetta. Tiivisteen tulee olla tasaisesti jatkuva, kuplia ja halkeamiton ja sen tulee olla hyvin yhteensopivia lasin ja teräksen kanssa korroosion ja vaurioiden estämiseksi. Törmäyksenestokyltit on asennettava lasille 60 cm:n etäisyydelle maasta, ja jalankulkijoita voidaan varoittaa käyttämällä törmäysliuskoja tai värillisiä varoituspaneeleja.
Yli 1,5 neliömetrin teräsrunkoisille-lasioville materiaalityypistä riippumatta vaaditaan laminoitu prosessi ja tuulenpaineen simulaatiotestit riittävän rakenteellisen vakauden varmistamiseksi äärimmäisissä sääolosuhteissa. Asennuksen jälkeen lasi on testattava dynaamisesti: kova pallo, jonka halkaisija on 500 g, putoaa vapaasti 1,2 m korkeudelta; kolme vaikutusta ei katkea, mikä osoittaa kelpoisuuden (kelpoisuus); ja laitteiston lujuuden tarkistamiseksi ei esiinny tärinää, kun sitä työnnetään käsin, eikä pomppimista painettaessa tiivistettä vasten.
# Huolto- ja vastaanottostandardit
Teräsrunkoisten-lasiovien ja lasimateriaalien turvallisuuden varmistamiseksi kattaen hallintaprosessin koko elinkaaren, tiukkojen standardien hyväksymisen ja ylläpidon. Hyväksymisen yhteydessä on tarkistettava lasimateriaalin 3C-sertifiointitodistuksen, suorituskykytestausraportin ja lasimateriaalin suunnitteluasiakirjojen yhdenmukaisuus. Lasissa ei saa olla halkeamia, naarmuja ja kuplia, ja kokopoikkeamien on oltava GB/T2680 ``Building Glass-Aurinkoenergian ja optisen suorituskyvyn testausmenetelmän mukaisia.
Rakennusyrityksen tulee antaa vähintään viiden vuoden takuuaika, kaksi ensimmäistä vuotta kokonaisvaltaista kunnossapitovastuuta, viimeiset kolme vuotta materiaalin laatuvastuuta. Käyttäjäyksikön tulee perustaa neljännesvuosittainen tarkastusjärjestelmä, joka keskittyy lasipinnan jännityshalkeamiin, tiivisteen ikääntymiseen, lasiliitosten jännitystilaan jne. Jos reunoissa havaitaan vaurioita, välikalvon kellastumista tai halkeamia, lasi on poistettava ja vaihdettava välittömästi. Vaihtolasin on edelleen täytettävä alkuperäiset turvallisuusstandardit.
Joka käyttää ei--turvalasia luvatta, hänelle määrätään sakko enintään 5 % sopimushinnasta rakennusprojektien laadunhallintaa koskevien määräysten mukaisesti. Törmäyksenestomerkkien asentamatta jättäminen tai vaadittujen tarkastustietojen väärentäminen johtaa vastaavaan hallinnolliseen rangaistukseen ja yhteisvastuu on suunnittelu- ja rakentamisyksiköillä. Tämä rangaistusmekanismi varmistaa turvallisuusstandardien tiukan täytäntöönpanon järjestelmässä.
Teräsrunkoisten lasiovien turvastandardijärjestelmä on tärkeä osa rakennusten turvallisuutta. Sen ydinarvo on tieteellisessä materiaalivalinnassa, tiukoissa suorituskykyindikaattoreissa ja standardoiduissa sertifiointiprosesseissa, se toteuttaa ``anti-murtuman, hajoamisen, hajoamisen, -vammojen vastaisen" kolminkertaisen suojan. Rakennusalan turvallisuusvaatimusten parantuessa turvalasien standardeja optimoidaan myös materiaaliteknologian innovaatioiden ja sovelluskehysten sovelluksen läpinäkyvien toimintojen edistämiseksi. Vain rakennuksen teräslasit voivat päivittää sen käytännöllisiä ominaisuuksia. ja siitä tulee luotettava puolustuslinja henkilöstön turvallisuuden kannalta, jos se noudattaa tiukasti kaikkia turvallisuusstandardeja.
